RTQT18自動閉塞生産ライン
| パレットサイズ | 1400 ×1150×16mm（スチール） |
|---|---|
| 容量/パレットあたり | 15 中空ブロック400×200×200mm |
| 機械の寸法 | 7800×2800×3600(4000)んん |
| 運用サイクル | 15-30s (製品によって異なります) |
1.製品仕様
RTQT18自動閉塞生産ラインが設計されています, 発展した, 技術とプロセスに基づいて、中国のユーザーのアプリケーションと組み合わせてREIT会社によって処理および製造された. すべての主要な電子制御コンポーネント, モーター減速機, 油圧空気圧およびその他のコンポーネントはすべて外国製品です, 機器操作の高い信頼性を確保するために. 機器は外観デザインでより人間味があります, 構造設計と便利な操作, これは、中国のユーザーの使用要件により適しています. 機器の性能は、同様の外国製品のレベルに達しています, 優れた性能のコンクリート製品を処理するための一般的な装置に属する.
全面的にRTQT18を安定して動作させるためのコアテクノロジー:
1.バッチシステム
ミキシングシステムは全自動計量です, 乾式・硬質コンクリート製品の製造に最適な縦型遊星強制ミキサーを採用, マイクロ波湿度計は正確な水セメント比を保証します.
2.成形システム
特許取得済みの多軸高周波振動技術, 振動力を増幅するサスペンション振動テーブル付き, 製品が均一で高密度になるように. ブレーキ装置の取り外し, パレット位置決め装置, 製品の品質を確保するための詳細から. 油圧駆動の高速強制分配装置, 耐久性.
低速クルーズ技術の応用, モーター温度制御, 耐用年数を延ばす.
3.パレタイジングシステム
プログラムによると、このデバイスは濡れた製品でパレットを転送し、それらを自動的に積み重ねます, 2つのパレットを1回.
ガントリー構造のフレーム, 駆動輪のセットと駆動輪のセットがフレーム本体の両側にまたがっています, 吊り上げ可能な吊り下げラグがフレームの両側に設置されています. パレットトラックの全体的な前後の動きと吊り下げ式の耳の上下の動きは、モーター減速機によって駆動され、2列のローラーチェーンによって駆動されます. 吊り下げラグとその支持体はヒンジで固定されており、自動スタッキング中の返却プロセスに適応するために一方向に反転させることができます. モバイルパレタイザーはPLCプログラムによって制御されます, 設定されたパラメータに従って自動的にボードを取ることができます (スタックの数, スタックあたりのレイヤー数), 遠くから近くまで自動的に積み重ねます. 積み重ねられた製品スタックは、フォークリフトによって硬化室に移送されます. スタッキングレベル制御は、プレハブのセンシングブロックを備えた高感度の近接スイッチによって実現されます. スタッキングレイヤーとピックアンドプレースの高さは、ロータリーエンコーダーによって正確に制御されます. 機器の動作信頼性を向上させるために, スタッキング位置を時間内に検出するために、光電スイッチが提供されています, 同時に, 機器の安全保護に役割を果たします.
4.輸送システム
ユニークな12層の車のデザイン, 複数のポジショニングと周波数制御技術を組み合わせた使用, 輸送プロセスがスムーズで正確になるように. セルフロックやインターロックなどの安全技術と組み合わせる, 無人生産工程を実現.
5.制御システム
制御システムは生産ライン全体を制御します, 含む: 電気制御盤およびコンソール. 制御システム全体がシーメンスのプログラマブルロジックコントローラーを採用 (PLC) 機器一式の運用管理を完了する, 自動化できる, 半自動および手動操作.
コントロールパネルに操作端末があります, オペレーターは、操作コンソールで機器の操作パラメーターを簡単に設定または変更できます。.
制御システムには、さまざまな製品データを保存する機能があります, 保存されたデータを調整できます, 任意に変更および最適化, 製品交換後のデバッグ時間を短縮するため.
コンポーネントは国際的に有名なブランド製品を使用しています, シーメンスなど, シュナイダー, 東芝など.
制御システムの英語の操作手順と英語のインターフェースを提供する.
3.容量表
追加情報
| パレットサイズ | 1400 ×1150×16mm（スチール） |
|---|---|
| 容量/パレットあたり | 15 中空ブロック400×200×200mm |
| 機械の寸法 | 7800×2800×3600(4000)んん |
| 運用サイクル | 15-30s (製品によって異なります) |
