008613811437192 [email protected]
Des articles 0

Palette en bois

spécification

Tolérance

Déviation

≤±1

Longueur

±2

Largeur

±2

Présentation des palettes en bois

Les matières premières sont toutes en mélèze de Russie à grain fin, qui a été fumigé, égoutté et séché.
“Doubles rainures plates” doit être ouvert entre les planches et de la colle à haute résistance doit être ajoutée pour le collage afin d'augmenter la stabilité et la durabilité des palettes en bois massif.
Une tige de traction d'un diamètre de 10 mm est également utilisé au milieu de la planche, et un écrou d'arrêt est ajouté pour le fixer.
Les deux côtés de la planche sont serrés avec “Type C” fer en tôle galvanisée, et positionné avec des rivets.
Pour terminer, toutes les palettes sont immergées dans de l'huile à haute température.

  1. Les palettes doivent être déposées dans un endroit ombragé non ventilé où son humidité est comprise entre 70% et 90%. Ils ne sont pas autorisés à se déposer dans un endroit de ventilation sec ou au soleil.
  2. Après l'arrivée des palettes sur le site de production, le nombre standard de couches de palettes est de trente. Entre-temps, il doit y avoir du bois de niveau lisse sous les palettes pour assurer un durcissement soigné.
  3. Pour les palettes en cours d'utilisation, vérifier irrégulièrement le degré de serrage des écrous et ajuster en temps opportun
  4. Pour les palettes inutilisables à temps, chacun doit être brossé avec de l'huile de mélange antiseptique qui est composée de 85% huile moteur et 15% huile diesel pour éviter des dommages inutiles en raison de la volatilité à long terme de l'huile.
  5. Les palettes en cubes doivent être solidement attachées avec du plastique.
  6. En général, les palettes cubiques qui ne sont pas utilisées doivent être retournées une fois tous les six mois.
  7. Selon la situation réelle en production, organiser l'entretien de toutes les palettes une fois par 3-6 mois. Les palettes utilisées doivent être badigeonnées d'huile une fois 15 journées, tandis que l'intervalle de temps de lubrification peut être étendu à 3 mois si entretien naturel.
  8. Une fois le travail quotidien terminé, toutes les palettes sur l'élévateur et l'abaisseur doivent être déplacées dans des fours de séchage (chambres) pour le stockage. Bien sûr, les portes des fours de cuisson doivent être fermées. Il est préférable de déposer les palettes vides dans les fours de cuisson. À savoir, ne les laissez pas dehors trop longtemps.
  9. Assurez-vous qu'il n'y a pas de bloc sur les palettes qui n'ont pas été utilisés depuis plus d'une semaine, et versez de la vapeur dans les fours de séchage pour assurer une humidité et une température constantes, qui peut éviter les fissures de la palette en raison d'une humidité instable pendant une longue période.

Spécifications techniques:

Article. spécification Unité Tolérance
1 Platitude millimètre ≤±1
2 Déviation millimètre ≤±1
3 Épaisseur millimètre ±1
4 Longueur millimètre ±2
5 Largeur millimètre ±2

 

Informations Complémentaires

spécification

Tolérance

Déviation

≤±1

Longueur

±2

Largeur

±2