008613811437192 [email protected]
0 artikelen

De veilige werking van de automatische machine voor het maken van blokken is gerelateerd aan de productie-efficiëntie en de persoonlijke veiligheid van de operator. Ze moeten de gids voor veilige bediening beheersen en flexibel reageren op verschillende omstandigheden van de apparatuur om de prestaties van de machine voor het maken van blokken fundamenteel te verbeteren. Hier vatten we de veilige bedieningsgids van de automatische blokmachine samen.

Wij van de automatische machine voor het maken van blokken vóór het werk, werk, na het afsluiten van de drie aspecten om de installatie- en bedieningshandleiding te introduceren. In strikte overeenstemming met de te implementeren standaardvereisten, welke procesproblemen eerst moeten worden onderhouden en vervolgens de volgende werkstap moeten worden voortgezet, de details zijn als volgt:

Voor het werk

  1. Om de onderdelen van de automatische blokkeermachine te controleren zijn de bevestigingsbouten los, de verschillende smeringsonderdelen zijn beschadigd of gebrek aan olie.
  2. Controleer of er cementeermateriaal in de trechter en mal zit, als er is, het moet op tijd worden verwijderd.
  3. Controleer of het startcircuit normaal is, de elektromagnetisch bediende klep is normaal werk, controleer of de knop op de operatietafel in de werkgereedstand staat.
  4. Controleer of de hydraulische olie in de tank binnen het gespecificeerde bereik valt, als het ontbreekt, het moet worden toegevoegd aan de vereiste positie en dan werken.
  5. Controleer de olieleiding, hydraulische pomp en cilinder voor olielekkage, en zorg ervoor dat er geen olielekkage is voordat u de machine start.
  6. Als alles normaal is, de apparatuur kan worden gestart, en frequente downtime wordt vermeden na het opstarten.

Op het werk

  1. Wanneer de automatische machine voor het maken van blokken in normaal bedrijf is, het is noodzakelijk om op elk moment de sterkte en het uiterlijk van de gevormde steen te observeren. Om bakstenen hoek of braam te voorkomen, evenals breuk, hoogwaardige stalen pallet kan productiefouten effectief verminderen (details kunnen worden geraadpleegd South Korea Sanding Company).
  2. Controleer of de temperatuurstijging van het lager, versnellingsbak en motor overschrijden de limiet, en het is niet toegestaan ​​om het falen van het roterende deel en het lopende deel op te lossen wanneer de apparatuur draait, om ongelukken te voorkomen, en het moet worden gestopt om de fout te verhelpen.
  3. Voordat de automatische machine voor het maken van blokken wordt uitgeschakeld, het moet worden verwerkt door het mengsel in de vorm en de materiaaldoos om te voorkomen dat cementering gedurende lange tijd wordt gestapeld, waardoor de mal gaat roesten of blokkeren, en de volgende productie beïnvloeden.
  4. Wanneer er geen mengsel in de machine voor het maken van blokken zit, de stroom kan worden uitgeschakeld.

Na de sluiting

  1. Reinigingsapparatuur en milieuhygiëne na sluiting.
  2. Ontkoppel de stroom naar de lijnschakelaar van elk apparaat, maak een verslag voordat u het werk verlaat.
  3. Verantwoordelijk voor het dagelijks onderhoud, smering en veiligheid van de apparatuur in dit proces.
  4. Verantwoordelijk voor gegevens over de vochtigheid van grondstoffen en de kwaliteit van de output van groene carrosserieën en ongevallen met apparatuur.
  5. Wanneer het abnormale fenomeen van de apparatuur het recht heeft om te stoppen om de fout op te lossen.

Het bovenstaande is een samenvatting van de handleiding voor de veiligheid van apparatuur voor de meeste machinisten die blokken maken, en we kunnen de daadwerkelijke werking optimaliseren op basis van de werkomstandigheden van de automatische machine voor het maken van blokken.