008613811437192 [email protected]
0 шт.

Автоматическая машина для производства бетонных блоков

 

REIT автоматическая частота машина для производства бетонных блоков это производственная линия, разработанная компанией Beijing ruitu Technology Development Co., ООО. в соответствии с потребностями пользователей и внутреннего рынка. С точки зрения выбора типа и конфигурации, линейка учитывает потребности многих отечественных пользователей, а также его технический уровень, производительность и надежность оборудования. Он должен быть на лидирующем уровне в Китае. Его ключевыми компонентами являются продукты многих известных предприятий в стране и за рубежом., а его эксплуатационно-технические показатели имеют определенные преимущества перед зарубежным аналогом.

Автоматическая машина для производства бетонных блоков REIT. С точки зрения структурного состава и производственного процесса., всю линию можно разделить на шесть частей, а именно система дозирования и смешивания, формовочная система, система транспортировки продукта, система штабелирования, система возврата поддонов и система управления.

1. Система дозирования и смешивания:

Система включает силос, цементный бункер, прибор учета, лифт, смеситель и ленточный конвейер.
Автоматическая система дозирования с компьютерным управлением смешивает различные типы заполнителя и цемента в соответствии с заданной пропорцией и отправляет их в смеситель.; При смешивании, смеситель управляет добавлением определенного количества воды через импортный регулятор влажности. После того, как смешанные материалы соответствуют требованиям, они будут автоматически размещены на подающем ленточном конвейере и отправлены в бункер формовочного узла через подающий конвейерный ленточный конвейер.. Система может использовать широкий спектр сырья. В том числе щебень, каменный шлак, кирпичный и черепичный шлак, гравий, перлит, шлак, летучая зола и зольный остаток; Желирующий агент – это 8-16% п.о42 Портландцемент рядовой Нет. 5.

2. Машина для производства бетонных блоков Формовочная система:

Система включает в себя корзину для поддонов, автоматическая подача пластин, формирование хозяина, и т.д.
Пустой поддон отправляется на формовочный хост из корзины для поддонов за формовочным хостом через автоматический податчик пластин.. Подготовленные бетонные материалы порционно выгружаются в распределительную коробку бункером., затем смесь выдавливается на поверхность формы и равномерно заполняется в полость формы через скоростной распределитель. В течение этого периода, необходимая распределительная вибрация должна быть проведена для получения заданной плотности распределения. После завершения раздачи, индентор матрицы опускается, чтобы в определенной степени уплотнить материал. В то же время, вибратор начинает вибрировать. Через несколько секунд сильной вибрации, сырье превращается в влажный продукт заданной формы и плотности в полости пресс-формы. После возбуждения вибрации, пресс-форма и головка давления поднимаются гидравлическим масляным цилиндром, чтобы обеспечить плавное извлечение продукта из формы.. Удалите влажный продукт при подаче платы на формовочную машину в следующий раз..

3. Система транспортировки продукта:

Система имеет транспортировку влажного продукта и транспортировку сухого продукта.. В основном это конвейер для влажных продуктов., устройство для очистки влажных продуктов, мобильный укладчик, вагон-печь с двумя печами, мобильный укладчик и машина для опускания пластин.
После того, как влажные продукты и поддоны удалены из основной машины, они направляются на мобильный штабелеукладчик конвейером влажных продуктов, а дефекты поверхности продуктов очищаются устройством для влажной очистки продуктов перед входом в машину.. Группа влажных продуктов (8 слои и 16 тарелки) в передвижном укладчике вывозятся печной тележкой с программным управлением, и транспортируется в зарезервированное положение сушильной печи в соответствии с требованиями системы вулканизации., и группа влажных продуктов выгружается для отверждения. В то же время, другая печная тележка с программным управлением доставит группу сухих продуктов, которые были отверждены на ее месте, и отправит их на мобильную штабелеукладчик. Затем переместите разгрузчик, чтобы выгрузить пластины одну за другой в соответствии с требованиями контроля., поставить их на поле машина, удалите их через шаговую машину и отправьте в систему укладки.

4. Система укладки на поддоны:

В состав системы входит автоматический низкоуровневый укладчик, пластинчатый сепаратор, машина для компоновки блоков и поворотный стол.
При отправке поддона с сухими продуктами на позицию штабелирования, пластинчатый сепаратор выталкивает сухие продукты из поддона, перемещает на определенное расстояние и размещает их на машине для укладки блоков и машине для укладки на низком уровне. Низкоуровневый укладчик должен укладываться на указанное количество слоев, сопоставляя слои с поворотным столом и располагая их в шахматном порядке. 90 градусов. Группа готовой продукции, уложенная в штабель, должна транспортироваться на открытый склад готовой продукции с помощью вилочного погрузчика с ручным приводом.; В то же время, поместите пустой лоток на поворотный стол.

5. Система возврата поддонов:

Система включает в себя машину для шага поддонов, устройство для очистки поддонов, оборотная машина и устройство для перемещения поддонов.
Незагруженный пустой поддон поступает в систему возврата поддонов вдоль машины с нисходящим шагом.. Во-первых, поверхность поддона должна быть очищена устройством для очистки поддонов, и тогда он должен быть перевернут 1800 на оборотной машине, чтобы избежать коробления и деформации поддона при длительной односторонней нагрузке. После этого, поддон отправляется в корзину для поддонов формовочной системы через устройство передачи поддонов.

6. машина для производства бетонных блоков Система управления:

Соединение и координация всех звеньев в вышеуказанном технологическом потоке автоматически контролируется центральной компьютерной консолью с программируемым логическим контроллером Siemens в качестве ядра в соответствии с предварительно запрограммированной программой и параметрами процесса.. Стабильная производительность, безопасно и надежно.

Часто задаваемые вопросы:

На каком станке делают блоки

Машина для производства бетонных блоков это машина, специально используемая для производства различных бетонных блоков. Его можно использовать для изготовления блоков различных спецификаций и размеров путем замены различных пресс-форм.. Например, бетонные пустотелые блоки, брусчатка, сплошные блоки, переплетение кирпичей, тумбы.

Дополнительная информация