A medida que los métodos de construcción sostenible ganan popularidad, hormigón celular esterilizado en autoclave (CAA) Los bloques han surgido como una alternativa viable a la mampostería tradicional con beneficios que van desde propiedades de aislamiento hasta respeto al medio ambiente.. La producción de estos bloques de construcción innovadores requiere maquinaria automatizada especializada integrada con procesos aguas arriba y aguas abajo.
Cómo se hacen los bloques AAC
Los ingredientes principales del cemento, cal, arena, El agua y el polvo de aluminio son proporcionados y mezclados. Esta lechada se alimenta a un Máquina para fabricar bloques AAC donde se vierte en moldes. Dentro de los moldes, Forma de burbujas de aire pequeñas creando un material expandido ligero a medida que cura. Las pantallas vibratorias ayudan a liberar bolsillos de aire para una estructura celular uniforme. Los bloques curados se curan vapor en un autoclave durante varias horas.
Componentes clave de las máquinas AAC
- Sólido: Precisión Batching gravimétricos Materiales secos que se mezclan completamente con una consistencia similar al concreto húmedo.
- Adición de líquido: Los sistemas proporcionadores de agua, consolidan la reología de la lechada uniforme, crítica para las burbujas de calidad.
- Moldura: Moldes de relleno de vertido controlados por computadora en un transportador indexado. Pantallas vibratorias asentar material.
- Corte/demold: Rams hidráulicos empuje los bloques a medida que regresa el molde, separar cualquier exceso con alambre.
- Curación: Autoclaves de vapor Use vapor saturado para curar hidrotermalmente la reacción de cemento que activa completamente las propiedades del material.
- Embalaje/apilamiento: Bloques de transferencia de brazos robóticos a paletas donde las lecturas de envoltura/bandas para el transporte.
Beneficios de producción automatizados
La garantía de calidad proviene de lotes y molduras robóticas repetibles. El rendimiento puede alcanzar 50,000 Bloques mensuales desde la operación continua versus sistemas manuales intermitentes. Los parámetros de lodo preciso y los ciclos de curado de vapor dan como resultado un producto uniforme libre de vacíos o fracturas. Monitoreo remoto El tiempo de inactividad de mantenimiento de líneas de línea.
Aplicaciones de AAC
su peso ligero, Las propiedades de aislamiento y la resistencia al fuego hacen que AAC sea adecuado para paredes internas y externas, pisos y techos. Los proyectos específicos incluyen viviendas multifamiliares, Edificios comerciales que necesitan insonorización, vivienda o estructuras de emergencia en zonas sísmicas. El ensamblaje de facilidad de los tamaños previos al corte en una construcción modular eficiente reduciendo el desperdicio.
A medida que la sostenibilidad se vuelve cada vez más crucial dentro de la industria de la construcción, La innovación de material de construcción de AAC junto con equipos de fabricación automatizados proporciona una alternativa ecológica viable a la construcción tradicional de mampostería en todo el mundo.